1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
